AISI 4130 usisna šipka

AnAISI 4130 usisna šipkaje termički-obrađena šipka od legiranog čelika koja se koristi za prijenos klipnog opterećenja sa površinske jedinice na sklop u bušotini upumpa sa sisaljkomsistem. U stvarnom radu, tijelo šipke nosi ponovljeno aksijalno opterećenje, uznemireni prijelaz vidi koncentraciju naprezanja, a krajevi s navojem moraju održavati stabilan sastav tokom dugih ciklusa pumpanja. Iz tog razloga, sama klasa čelika nije dovoljna za definiranje proizvoda. Stanje gotovog štapa, oblik navoja, termička ruta i sljedivost svake topline sve je bitno za performanse na terenu. API 11B definira zahtjeve za oblik navoja usisne šipke, uključujući ravne navoje na10 niti po inčusaKlasa 2A-2Btolerancije.

Theaisi 4130 standardPitanje o ovom proizvodu obično pokriva dva sloja u isto vrijeme. Jedan sloj je reakcija na hemiju i{1}}toplinsku obradulegirani čelik aisi 4130sebe. Drugi je zahtjev za gotovom-proizvodom za komponentu šipke ispodAPI 11B. AISI 4130 je hrom-molibden nisko-čelik sa referentnom hemijom od0.280–0.330% C, 0,40–0,60% Mn, 0,80–1,10% Cr, i0,15–0,25% Mo, što ga čini pogodnim za kaljenje-i-kaljene rute sa većom čvrstoćom i boljom kaljivošću od običnog ugljičnog čelika.

Standardne dimenzije usisne šipke slijedeAPI 11Bsistem veličina. Uobičajene nazivne veličine su5/8 in., 3/4 in., 7/8 in., 1 in. i 1-1/8 in., a nominalne dužine standardnih sisa su25 fti30 ft. Dužine poni štapova obično uključuju2, 4, 6, 8, 10 i 12 stopa. Ove dimenzije se koriste jer izmjenjivost u nizu šipke ovisi o standardnim veličinama šipki, kompatibilnosti navoja i spoju, a ne samo o hemiji čelika.

Praktična specifikacija ide mnogo dalje od togaprečnik šipkeidužina. Rame šipke, dužina igle, profil neravnina, završna obrada navoja i stanje spojnice utječu na to kako će veza funkcionirati podciklično opterećenje. U dubljim bunarima ili nizovima većeg-opterećenja, čak i male varijacije na poremećenom prijelazu ili području navoja mogu skratitiživot zamoramnogo prije nego što samo tijelo štapa postane ograničavajući dio. ZatoAPI 11Bčini više od standardizacije nominalnih veličina. Takođe definiše oblik navoja i sistem dimenzija koji održavaju konzistentnu vezu od jedne šipke do druge.

AISI 4130 legirani čelikje nisko-legirani Cr-Mo čelik dizajniran da dobro reagira na toplinsku obradu. Njegov referentni sastav uključujeCr 0,80–1,10%, Mo 0,15–0,25%, C 0.280–0.330%, Mn 0,40–0,60%, Si 0,15–0,30%, saP 0,035% maxiS 0,040% max. Ta hemija daje čeliku bolju kaljivost od običnih ugljičnih razreda i pomaže u održavanju čvrstoće kroz proizvodni put s navojem i navojima{1}}.

Terminaisi 4130 granica tečenjatreba shvatiti u kontekstu gotove šipke, a ne samo samog čelika. Za normalizovani AISI 4130, uobičajene vrednosti su oko460 MPa / 66,7 ksi granice tečenjai560 MPa / 81,2 ksi vlačna čvrstoća. Ove brojke su korisne za razumijevanje osnovnog materijala, ali ne predstavljaju u potpunosti stanje gotove usisne šipke. Nakon namještanja, termičke obrade, strojne obrade i urezivanja navoja, šipka više nije samo 4130 bara. To je završena komponenta naftnog polja, a njena oslobođena mehanička svojstva moraju odgovarati konačnom proizvodnom stanju stvarne serije.

Proizvodni slijed za anAISI 4130 usisna šipkaobično počinje od šipke od legiranog čelika, nakon čega slijedi krajnje namještanje, toplinska obrada, ravnanje, strojna obrada, rezanje navoja, mjerenje i spajanje kada je potrebno. Na ovoj ruti, najosetljivija područja su uzrujani prijelaz i krajevi s navojem, jer se na tim lokacijama ponavljaju preokreti opterećenja i najveća koncentracija lokalnog naprezanja tokom pumpanja. Stabilan profil narušavanja i kontrolirani termički ciklus važniji su od uglađenog opisa osnovnog čelika.

Za sam 4130, tipično uputstvo za proizvodnju uključuje kovanje na954–1204 stepeni (1750–2200 stepeni F), ugasi-termičku obradu koja počinje oko871 stepen (1600 stepeni F), te daljnju praksu toplinske{0}}obrade u899–927 stepeni (1650–1700 stepeni F)raspon, s temperiranjem obično u399–566 stepeni (750–1050 stepeni F)raspon u zavisnosti od potrebnog nivoa snage. Ovi brojevi objašnjavaju zašto je 4130 prikladan za rutu kontrolirane čvrstoće: može se kovati, termički obrađivati ​​i temperirati u jače završno stanje, dok je i dalje praktičan za strojnu obradu i narezivanje navoja.

Uvlačenje niti nije kozmetički korak. API 11B zahtijeva upotrebu priključne šipke10 TPIravnim niti saKlasa 2A-2Btolerancije, i daje specifična ograničenja dimenzija za navoje igle po nominalnoj veličini. Kada oblik navoja, prečnik koraka i stanje ramena ostanu konzistentni, veza radi kao put opterećenja umjesto da postane prva slaba tačka u struni.

Kontrola kvaliteta počinje u fazi sirovine. Stabilan put opskrbe obično provjerava dolazni čelikelektromagnetne i/ili ultrazvučne metodeprije konačne proizvodnje, tako da se interni diskontinuiteti, problemi sa čvrstoćom čelika ili miješanje materijala{0}}otklone prije namještanja i strojne obrade. U proizvodnji legiranih šipki, to rano skriniranje je važno jer se defekti ispod površine kasnije mogu pokazati kao smanjeni vijek trajanja zamora ili nestabilne performanse u blizini zona ispadanja i navoja.

API 11B takođe čini gotovu rutu inspekcije vrlo jasnom. Čelične sisaljke i čelične poni šipke moraju bitisljedivi do topline sirovine, a hemijski sastav mora biti čelik serije AISI- ili ekvivalent koji se može efikasno termički obrađivati ​​do potrebnih mehaničkih svojstava. Ispitivanje mehaničkih svojstava vrši se u skladu saASTM A370 ili ISO 6892, a standard zahtijevanajmanje dva mehanička ispitivanja na najmanje dva tijela šipke, jedan blizu početka i jedan pri kraju svake kvalifikacije,nakon završne termičke obrade. Taj je zahtjev važan jer povezuje objavljene rezultate ispitivanja sa stvarnim stanjem gotovog štapa.

Zaštita navoja i kontrola rukovanja podjednako su praktični dijelovi kvaliteta. API 11B zahtijeva zaštitu navoja za zaštitu navoja igle ili kutije i kontaktne površine tokom normalnog transporta i rukovanja, savanjski štitnici na svim vanjskim navojimaiunutrašnji štitnici na otvorenim krajevima ugrađenih spojnica. Tokom skladištenja, šipke se moraju razdvojiti po stepenu i veličini i složiti sa zemlje kako bi se smanjilo propadanje. To su jednostavne kontrole, ali one direktno utiču na to da li pošiljka stiže spremna za upotrebu ili spremna za ponovni pregled.

Označavanje i sljedivost serije ostaju uz proizvod kroz skladištenje i pripremu terena. API 11B zahtijeva trajnu oznaku na kvadratu ključa uključujući oznaku proizvođača, nazivnu veličinu, razred, identifikacijski kod, mjesec proizvodnje i godinu proizvodnje. Identifikacijski kod mora povezati štap sadatum proizvodnje, klasa čelika, toplotni broj i metalurška obrada, a taj zapis mora biti dostupan na zahtjev zapet godinaod datuma proizvodnje.

U apumpa sa sisaljkomsistema, tetiva šipke je izložena ponovljenom opterećenju uzlaznim i nizim udarom, a ne jednom statičkom potezu. Najveći napon obično nije na sredini tijela štapa, već oko njegauznemiren prelaz, pin thread, ikontaktna površina spojnice, gdje se ciklično opterećenje prenosi iznova i iznova tokom-dugotrajnog rada pumpe. Zbog toga je izbor štapa usko vezan za stvarne uslove bušotine, a ne samo za nominalnu veličinu.

U radu na terenu to postaje vidljivije u situacijama kao što su:

• Dublji bunari za pumpanje, gdje opterećenje šipke raste s dužinom strune i veza ima veće ponovljeno vlačno naprezanje.
• Usluga visokog{0}}hoda ili visokog{1}}ciklusa, gdje se broj obrtaja opterećenja povećava i vijek trajanja zamora postaje važniji od jednostavne statičke čvrstoće.
• Česti remont ili djelomična{0}}zamjena žice, gdje stanje navoja, metalurška konzistencija i sljedivost serije utiču na to koliko lako se zamjenske šipke mogu vratiti u upotrebu.
• Usluga progresivnog pumpanja šupljina, gdje šipka može nositi i aksijalno opterećenje i torzijsko naprezanje, čineći područje spajanja osjetljivijim nego kod konvencionalnog pumpanja grede.

Evo gdjeAISI 4130pokazuje svoju vrijednost u servisu sisaljke. U poređenju sa osnovnim ugljeničnim čelikom, bolje reaguje na termičku obradu, dok je i dalje prikladan za narušavanje, mašinsku obradu i narezivanje navoja. U stvarnom radu, prednost 4130 nije samo veća snaga u izvještaju o ispitivanju. To je pouzdanija kombinacijaotvrdnjavanje, otpornost na zamor, ikonzistentnost proizvodnjeu gotovom štapu. To postaje važnije u bušotinama gdje je ciklično opterećenje kontinuirano, performanse veze moraju ostati stabilne tokom vremena, a zamjenske šipke moraju odgovarati postojećoj nizi bez dodavanja nepotrebnog rizika.

Octalmože snabdjetiAISI 4130 usisna šipkas pažnjom na detalje koji odlučuju da li je gotov štap jednostavan za otpuštanje i jednostavan za korištenje: kontrolirani izvor legure, stabilno ometanje, toplinska{0}}disciplina tretmana, API-bazirana obrada navoja, zaštitno pakovanje i paket dokumenata koji je povezan s evidencijom topline i lota. Ta kombinacija je korisnija od široke tvrdnje o čvrstoći jer održava hemiju čelika, gotove dimenzije, mehanička svojstva i identitet pošiljke u jednom sledljivom lancu.

Jasna narudžba obično uključuje veličinu šipke, nominalnu dužinu, put legure, stanje spojnice, zahtjev za zaštitu i dokumente za otpuštanje. Kada se ove stavke definiraju rano, gotov štap je lakše pregledati, lakše ga je skladištiti po partijama i lakše ga je vratiti u radni niz bez nepotrebnog sortiranja ili provjere kompatibilnosti.

Kontaktirajte sada

FAQ

 

01.Is anAISI 4130 usisna šipkanaredio daAPI 11Bili samo na materijalnu klasu?

AnAISI 4130 usisna šipkane bi trebalo naručivati ​​samo prema klasi čelika.AISI 4130definira put od legiranog čelika, dokAPI 11Bdefinira zahtjeve gotovih-proizvoda za usisne šipke, uključujući dimenzije, navoje i mehanička ispitivanja. U praksi, narudžba treba potvrditi i rutu materijala i standard gotovog-proizvoda.

02. Za šta treba biti uključeno RFQAISI 4130 usisna šipka? 

Trebao bi navesti čist RFQAPI 11B, veličina šipke, nazivna dužina, stanje napajanja spojnice, zahtjev za zaštitu i obim dokumenta. Standardnominalne dužine usisne šipke su 25 ft i 30 ft, a uobičajene nazivne dužine poni štapa su2, 4, 6, 8, 10 i 12 stopa; Isti podaci o proizvodu također navode da se klase čelika biraju premaopterećenjeinivo korozijeu bunaru.

03.Je objavljenoaisi 4130 granica tečenjadovoljno da prihvati gotovu sisaljku?

Ne. Često citirane referentne vrijednosti za normaliziraneAISI 4130su oko460 MPa / 66,7 ksi granice tečenjai560 MPa / 81,2 ksi vlačna čvrstoća, ali te vrijednosti opisuju čelik u stanju referentnog materijala. Gotova usisna šipka je već prošla kroz narušavanje, termičku obradu, mašinsku obradu i urezivanje navoja, tako da prihvatanje treba da bude vezano za objavljene rezultate za stvarnu gotovu seriju, a ne samo za podatke o materijalu iz priručnika.

04.Može li se AISI 4130 vučna šipka koristiti u servisu greda i PCP-a?

Da. Trenutni podaci o proizvodima API štapova navode da su sisaljke i poni štapovi dostupni za obapumpanje zrakaiprogresivno pumpanje šupljina, a također napominje da se klase čelika biraju premavrsta opterećenjainivo korozijeu bunarima. U praksi, to znači da se čelična ruta, veličina šipke i detalji veza trebaju uskladiti sa stvarnim načinom pumpanja, a ne kopirati iz opće liste šipki.

Certifikati

 

CE certifikat

ISO 9001 sertifikat

API Q1 certifikat

ABS sertifikat

AP-5L certifikat

API-5CT certifikat

 

Popularni tagovi: AISI 4130 sisa, legirani čelik aisi 4130, standard aisi 4130, granica povlačenja aisi 4130, pumpa za visa, API 11B klipnjača