API 5L bešavne cijevi

API 5L bešavne čelične cijevi-Napredna tehnologija proizvodnje cijevi

Octal Pipe proizvodi sveobuhvatna API 5L Line Pipe rješenja, koja obuhvataju i bešavne i zavarene čelične cijevi dizajnirane za transportne sisteme nafte i prirodnog plina. Naše proizvodne mogućnosti pokrivaju klase od API 5L Gr B do X80, dostupne u oba nivoa specifikacije PSL1 i PSL2. Ove cijevi su konstruirane za zahtjevne primjene na kopnu/offshore i kisela radna okruženja (H2S korozivni uvjeti sa NACE usaglašenošću).
API 5L Line Pipe opslužuje industriju nafte i plina sa robusnim rješenjima za cjevovode razvijenim za različita operativna okruženja. Konstrukcija od ugljičnog čelika je u skladu sa zahtjevima API SPEC 5L, osiguravajući pouzdane performanse u ekstremnim temperaturnim uvjetima, korozivnim okruženjima i kiselim servisnim aplikacijama koje sadrže H2S.

Bešavne čelične cijevi
Proizvedeno postupkom toplo-valjanih bešavnih i hladno vučenih (valjanih) procesa, dostupnih u promjerima do 40 inča. Bešavna konstrukcija eliminiše ranjivosti zavarenih šavova, pružajući superiorni strukturalni integritet za primjene pod visokim-pritiskom.
Zavarene čelične cijevi
Proizvedeno korištenjem naprednih tehnologija zavarivanja uključujući ERW (električno otporno zavarivanje), LSAW (uzdužno zavarivanje pod vodom) i SSAW (spiralno podvodno zavarivanje) metode, nudeći isplativa rješenja za standardne primjene pod pritiskom.
Klasifikacije razreda materijala
Standardna klasa:API 5L Gr.B PSL1, PSL2, Sour Service varijante Srednja snaga: X42, X46, X52 razredi Srednja-Visoke performanse: X56 specifikacije
visoka čvrstoća:API 5L X60, X65 PSL1/PSL2 LSAW linijska cijevPremijum visoke performanse: klase API 5L X70, X80
Oznake sufiksa PSL2:

• N: Normalizovano ili normalizovano valjano
• P: Ugašen i kaljen
• M: Termomehanički valjani/formirani
• S: aplikacije kiselih usluga (kombinacije NS, QS, MS)
• R: Kao -uvijeno stanje

Specifikacije bešavne cijevi

• Usklađenost sa standardima: API SPEC 5L (trenutno izdanje)
• Dostupne ocjene: B, X42, X52, X56, X60, X65, X70 uključujući S-sufiks kisele varijante usluge
• Raspon vanjskog promjera: 1/2" do 40" (12,7 mm do 1016 mm)
• Debljina zida: Raspored 10 do Raspored 160
• Krajnje konfiguracije: zakošeni krajevi, ravni krajevi
• Standardne dužine: 6 metara (20 FT), 12 metara (40 FT) ili prilagođene dužine
• Površinski tretmani: prirodna završna obrada, lakirano, crno farbanje, FBE, 3PE premaz, opcije oblaganja i obloge
• CRA opcije: Ugljični čelik s oblogom ili obloženim materijalima od legiranog čelika

Specifikacije zavarene cijevi

• Metode zavarivanja: ERW, LSAW, SSAW tehnologije
• Kapacitet prečnika: 1/2" do 60" (12,7 mm do 1524 mm)
• Raspon debljine zida: Raspored 10 do Raspored 160
• Vrste krajeva: zakošeni krajevi, obični krajevi
• Opcije dužine: 6m, 12m ili dužine koje-navede kupac
• Površinske primjene: Prirodno, lakirano, crno farbanje, 3PE, FBE premazi

Zahtjevi za hemijski sastav

Hemijski sastav zavarenih cijevi održava strože kontrolne parametre u usporedbi s bešavnim varijantama, osiguravajući konzistentna svojstva materijala kroz cijeli proizvodni proces. Sadržaj ugljika, mangana, fosfora i sumpora je precizno kontroliran kako bi se zadovoljile specifikacije API 5L.

Svojstva mehaničkih performansi

Specifikacije čvrstoće tečenja i zatezne čvrstoće ostaju konzistentne između bešavnih i zavarenih varijanti unutar ekvivalentnih razreda. Mehanička svojstva su provjerena kroz sveobuhvatne protokole testiranja kako bi se osigurala usklađenost sa zahtjevima API 5L.

Tolerancije vanjskog promjera:
a. Prečnici < 60,3 mm (2⅜"): Tolerancija tijela cijevi ±0,5 mm, kraj cijevi ±0,5 mm; Tolerancija zaobljenosti 0,9 mm (telo), 0,6 mm (krajevi) b. Prečnici 60,3 mm do 610 mm: Tolerancija tijela ±0,0075D ±0,0075D ±0xm tolerancija. ±1,6 mm Zaobljenost Manja ili jednaka 0,015D (telo), Manja ili jednaka 0,01D (krajevi);
Tolerancije debljine zida:

• < 4mm: +0.6mm, -0.5mm tolerance
• 4mm do 10mm: +0.150t, tolerancija -0,125t
• 10 mm do 25 mm: tolerancija ±0,125t
• Veće ili jednako 25 mm: +3.7mm ili +0.1t (što je veće), -3,0 mm ili -0,1t (što je veće)

Zahtjevi za ravnost:

• Maksimalno odstupanje pune dužine: 0,15% ukupne dužine
• Odstupanje kraja cijevi: Manje ili jednako 0,3 mm/metar
• Standardna tolerancija dužine: ±200 mm (općenito), ±25,4 mm (specijalne primjene)

Metode proizvodnje bešavnih cijevi
Vruće{0}}Bešavni proces:

Hladno vučeni/valjani proces:Priprema matične cijevi → Inspekcija → Žarenje → Završna obrada → Kiseljenje → Brušenje → Fosforizacija → Hladno izvlačenje/valjanje → Čišćenje i odmašćivanje → Toplinska obrada → Ispravljanje → Hidrostatičko ispitivanje → Označavanje i farbanje → Skladištenje

Procesi proizvodnje zavarenih cijevi
Proizvodnja ERW (prečnika manjeg ili jednakog 24"):

LSAW/JCOE proizvodnja (20"-40" promjer):

Proizvodnja SSAW (do 60" prečnika):
Odmotavanje → Ispravljanje → Spojnica za namotavanje → Ispravljanje → Glodanje ivica →Isporuka → Prethodno-savijanje → Oblikovanje → Zavarivanje ljepljivom →Rezanje plazma → Zavarivanje jezičcima → Unutarnje i vanjsko zavarivanje pod vodom →Uklanjanje jezičaka → Brušenje šava → Automatsko UTRa→Endy Expand→ Testiranje cijevi → →Oblaganje krajnjeg dela/iskošenje → Ultrazvučno ispitivanje osnovnog metala i zavarivanja→X-pregled rendgenskih zraka i filma → Završna inspekcija→ Težina i dimenzije→ Premaz→Označavanje

Kvalitet površine:ERW cijevi pokazuju superiornu završnu obradu u odnosu na SAW varijante zbog glatkog procesa zavarivanja i smanjenog pojačanja zavara.
Karakteristike kvara:ERW defekti su obično linearni i lako se mogu otkriti ultrazvučnom inspekcijom, dok SAW cijevi mogu pokazati volumetrijske defekte zbog naslaga fluksa.
Preostali napon:Proizvodnja ERW rezultira manjim zaostalim naprezanjem kroz kontrolirane procese deformacije i dimenzioniranja.
Trajnost:ERW cijevi nude poboljšanu popravljivost - defekti zavarivanja se mogu preraditi, dok popravke SAW defekta mogu dovesti do pucanja ili rizika od korozije.

Prednosti bešavnih cijevi:

• Opsežan inventar standardnih veličina
• Fleksibilnost male količine u više dimenzija
• Mogućnosti prilagođene dužine
• Dostupni materijali usklađeni sa NACE MR 0175
• Ubrzani rasporedi isporuke
• Mogućnosti velikog promjera kroz vruću ekspanziju (do 40")
• Potpuna sljedivost materijala i osiguranje kvaliteta

Prednosti zavarenih cijevi:

• Isplativa{0}}rješenja velikog promjera
• Više opcija tehnologije zavarivanja
• Mogućnosti proširenog raspona veličina
• Konzistentna dimenzionalna tačnost
• Efikasno planiranje proizvodnje

Primarne primjene:

• Sistemi cevovoda za prenos nafte
• Distributivne mreže prirodnog gasa
• Sistemi za prikupljanje naftnih polja
• Procesni cjevovodi rafinerije
• Veze na morskoj platformi
• Cjevovodna transportna infrastruktura

API 5L Line Pipe specifikacije osiguravaju pouzdane performanse u sistemima cevovodnog transporta širom industrije nafte i gasa, ispunjavajući međunarodne standarde za nivoe specifikacije proizvoda PSL1 i PSL2.

Svi proizvodi su podvrgnuti sveobuhvatnom testiranju uključujući:

• Analiza hemijskog sastava
• Provjera mehaničkih svojstava
• Ne-testiranje bez razaranja (NDT)
• Ispitivanje hidrostatskim pritiskom
• Ultrazvučna inspekcija
• X{0}}pregled (zavarene cijevi)
• Provjera dimenzija

Tehničke specifikacije podliježu potvrdi u trenutku narudžbe. Kontaktirajte naš inženjerski tim za specifične zahtjeve primjene i detaljnu tehničku dokumentaciju.

Certifikati

 

CE certifikat

ISO 9001 sertifikat

API Q1 certifikat

ABS sertifikat

AP-5L certifikat

API-5CT certifikat

 

Popularni tagovi: api 5l bešavne cijevi, Kina api 5l bešavne cijevi proizvođači, dobavljači, tvornica