Vruće{0}}pocinčavanje
Cink premaz: 35–650 μm, legura + slojevi čistog cinka
Standardi: ASTM A123, ASTM A53, BS 1387, GB/T 3091
Veličine: ½″ – 20″ (DN15 – DN500), dužine 6 m / 12 m / po narudžbi
Razredi čelika: Q195, Q235, Q345, ASTM A53 Gr.A/B
Ključne prednosti: Dug vijek trajanja, jako prianjanje, nisko održavanje
Primjene: Voda, plin, građevinarstvo, zaštitne ograde, petrohemija, poljoprivreda
Uvod – Šta je pocinčana cijev i što je vruće-Dip Gal
Pocinčana čelična cijev je vrsta čelične cijevi obložene zaštitnim slojem cinka na svojoj površini. Cink premaz djeluje i kao fizička barijera i kao žrtvovana anoda, što znači da čak i ako je premaz izgreban, okolni cink prvo korodira kako bi zaštitio čelik ispod oksida. To čini pocinčane cijevi znatno izdržljivijim u vlažnim ili korozivnim sredinama.
Postoje dvije uobičajene metode galvanizacije:
- Elektro{0}}pocinčavanje– Tanak sloj cinka, glatka površina, dobro prianjanje, ali relativno niža otpornost na koroziju.
- Vruće{0}}pocinčavanje (HDG)– Očišćena čelična cijev je uronjena u rastopljeni cink na 450–500 stepeni, formirajući sloj od legure cinka-gvožđa metalurški vezan za čelik i gornji sloj od čistog cinka. Debljina premaza može biti u rasponu od 35 μm do 650 μm, pružajući superiornu otpornost na koroziju i vijek trajanja u poređenju sa elektro{6}}pocinčavanjem.
Zbog svog debelog, ujednačenog i snažno vezanog sloja cinka, vruće{0}}pocinčana čelična cijev se široko koristi u vodoopskrbi, distribuciji plina, petrohemijskim objektima, građevinarstvu, zaštitnim ogradama i vanjskim konstrukcijama, pružajući ekonomično i dugotrajno-rješenje zaštite.

Relevantni standardi i specifikacije
- ASTM A123– Cinkovi (vruće{0}}pocinčani) premazi na proizvodima od željeza i čelika
- ASTM A53 (pocinčana opcija)– Bešavne i zavarene pocinčane čelične cijevi
- BS 1387– Vruće{0}}pocinčane cijevi za vodu, plin i paru
- GB/T 3091– Zavarene pocinčane čelične cijevi za transport fluida pod niskim{0}}pritiskom
Proces proizvodnje / premazivanja
|
Korak |
Opis |
|
a. Priprema površine |
Čelične cijevi se odmašćuju, čiste, kiseli (čiste kiselinom) kako bi se uklonio vodenički kamenac i rđa; fluks se može primijeniti kako bi se spriječila oksidacija prije pocinčavanja. |
|
b. Uranjanje u rastopljeni cink |
Cevi se potapaju u kupku od rastopljenog cinka na približno 450-500 stepeni, omogućavajući metalurškoj reakciji da formira slojeve legure i spoljašnji sloj čistog cinka. |
|
c. Kašenje / hlađenje |
Cijevi su uklonjene, višak cinka ostavljen da se isprazni, zatim ugašen ili hlađen zrakom kako bi se premaz učvrstio i smanjili defekti. |
|
d. Post-Tretman/završna obrada |
Ponekad čišćenje šljake, brušenje šljokica ako je potrebno, osiguravajući ujednačen izgled; opciono pasiviranje ili premazivanje preko pocinčavanja za specifične usluge. |
|
e. Inspekcija i popravka |
Provjerite debljinu premaza, vizuelne i ne-destruktivne nedostatke (praznici), prianjanje, ujednačenost po tijelu, zavare i navoje. |
Zaštitni mehanizam
- Barrier Protection– Prevlaka cinka izoluje čelik od vlage i kiseonika.
- Katodska zaštita– Cink prvenstveno korodira, štiteći izloženi čelik na ogrebotinama ili ivicama.
- Vezivanje slojeva legure– Slojevi od legure cinka-gvožđa pružaju odličnu adheziju i otpornost na ljuštenje ili ljuštenje.

Ključne prednosti (prošireno)
- Produženi vijek trajanja– U normalnim atmosferskim uvjetima, pocinčane cijevi mogu trajati 30-50 godina; u industrijskim ili obalnim sredinama tipično je 15-20 godina zaštite.
- Potpuna pokrivenost– Pruža ujednačenu zaštitu na cijeloj cijevi, uključujući šavove, uglove i teško{0}}-dostupna područja.
- Isplativo-– Jedno-pocinčavanje nudi decenije zaštite, smanjujući troškove održavanja i ponovnog farbanja tokom vijeka trajanja.
- Visoka izdržljivost– Sloj metalurške legure cinka-gvožđa je veoma otporan na abraziju i mehanički uticaj tokom rukovanja, transporta i ugradnje.
- Eko{0}}prijateljski– Cink se može reciklirati, a vruće{0}}cinkovanje ima manji uticaj na životnu sredinu u poređenju sa mnogim sistemima farbanja.
- Easy Inspection– Debljina premaza i kvalitet površine mogu se lako provjeriti vizualnim pregledom ili mjeračima debljine.
Tipične specifikacije
|
Parametar |
Tipična vrijednost / raspon |
|
Debljina premaza cinka |
Od ~35 µm do nekoliko stotina µm u zavisnosti od specifikacije; BS / ASTM / GB itd. |
|
Veličine |
OD od malih promjera (npr. ½") do velikih strukturalnih cijevi (npr. . 400-500 mm ili više), zid t između ~0,5 mm do 20 mm u mnogim slučajevima. |
|
Steel Grades |
Q195/Q215/Q235/Q345 (Kina), ASTM A53, BS 1387, itd. |
|
Dužina |
Fiksne standardne dužine (npr. . 6 m, 12 m), SRL/DRL / nasumične dužine u zavisnosti od tržišta / standarda. |
Prijave
- Opštinski projekti: Vodovod, gasovodi, sistemi odvodnje
- Građevinska industrija: skele, ograde, konstrukcijski nosači
- Energetski sektor: Petrohemija, prirodni gas, distribucija pare
- Infrastruktura i transport: Ograde za most, ograde, konstrukcije autoputa
- Poljoprivreda i industrija: Sistemi za navodnjavanje, magacini, ograde
Kontrola kvaliteta i sposobnost nabavke
U Octal Pipe-u, vruće{0}}pocinčane cijevi se proizvode pod strogim QA/QC sistemima:
- Ispitivanje debljine premaza (μm ili g/m²) prema ASTM/BS/GB standardima
- Ispitivanje adhezije, uniformnosti i slanog spreja
- Potpuni dimenzionalni i vizuelni pregled za garanciju -završne obrade bez kvarova
- Fleksibilno snabdevanje sa širokim spektrom čelika, prečnika i dužina
- Kompletna kvalitetna dokumentacija i sljedivost za prihvatanje projekta
Brzi snimak specifikacije – vruće-pocinčana čelična cijev
- Proces: Potapanje u rastopljeni cink na 450-500 stepeni
- Cink Coating: 35–650 μm
- Veličine: ½″ – 20″ (DN15 – DN500)
- Standardi: ASTM A123, ASTM A53, BS 1387, GB/T 3091
- Prijave: Voda, plin, građevinarstvo, energija, infrastruktura
- Vek trajanja: 20-50 godina u zavisnosti od okruženja
Certifikati

CE certifikat

ISO 9001 sertifikat

API Q1 certifikat

ABS sertifikat

AP-5L certifikat

API-5CT certifikat
Popularni tagovi: vruće-pocinčavanje, Kina vruće{1}}pocinčavanje proizvođači, dobavljači, tvornica
Par
neSljedeći
neMoglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit













