Round Bar

Okrugla šipka (okrugla čelična šipka)je ačvrsti cilindrični čelični proizvodisporučuju se u ravnim dužinama, definisanim uglavnom svojimprečnika(npr. Ø12 mm) i uvjeti isporuke (vruće-valjani, normalizirani ili kaljeni i kaljeni). Za razliku od cijevi ili cijevi, imanema šupljeg otvora-koristi se kao sirovina zamašinska obrada, kovanje i izradaza izradu osovina, klinova, vijaka, spojnica i strukturnih/mehaničkih komponenti.

 

Octal Pipe isporučuje legure i specijalni čelikokrugle šipkeproizveden u velikim kineskim specijalnim-ćeličarima, u prečnicima od5 mm do 360 mm, isporučuje se u toplo-valjanom, normaliziranom ili kaljenom-i-kaljenom stanju. Ove šipke su dizajnirane za kupce koji se bave mašinskom obradom, kovanjem i proizvodnjom delova u sektorima kao što su energetika, rudarstvo, offshore, transport i opšte mašine.

Primjer (MTC-podržan):Certifikat mlina ispod (Ø27 mm × 6 m, ukupno 35.916 t) ilustruje tipičnu mikro-hemiju legiranog čelika okrugle šipke i mehanički nivo koji se koristi za zahtjevne dijelove. hemija: oko 0,33–0,34% C, nisko P (manje ili jednako 0,017%) i nisko S (manje ili jednako 0,004%), plus mikro{9}}legirajući elementi V, Ti i B. Ta kombinacija nam govori da je ovoneosnovni konstrukcijski čelik, ali avisoka{0}}čvrsta, fino-zrnasta, mikro-legirana šipkanamenjeno za delove kojima je potrebna i čvrstoća (≈950 MPa zatezna) i udarna žilavost na –20 stepeni. Ovakve šipke su idealne kao sirovina za vijke, osovine, klinove, dijelove pogona, komponente za bušenje i rudarstvo.

 

Mogu se isporučiti sve šipkepuna sljedivost(toplinski broj, hemijski sastav, test zatezanja, ispitivanje na udar, savijanje/ponovno savijanje i tvrdoća) prema EN 10204 3.1/3.2.

 

 

 

 

Vrsta proizvoda	Raspon veličina
Vruće{0}}valjana okrugla šipka	5 – 360 mm
Flat bar	Širina 50 – 810 mm, debljina 6 – 160 mm
Square bar	150 mm, 200 mm, 250 mm, 280 mm

 

Za stenografiju nabavke,okrugla šipka 12mmje uobičajena veličina radionice za male osovine, klinove i nosače, dokokrugla šipka R6se često koristi na listama lokacija za označavanjeOkrugla šipka Ø6 mm(neki crteži koriste "R" kao poluprečnik-pa potvrdite da li R6 znači Ø6 ili radijus 6).

 

Uobičajene veličine okruglih šipki (mm) koje se koriste u mašinskoj obradi i izradi gradilišta:

 

Veličina okrugle šipke (mm)	Tipična upotreba na licu mjesta (pravi rad)
6 (R6) / 8 / 10	Male igle, pribor za sidrenje, lagani nosači, dijelovi za ubode
12 (okrugla šipka 12mm) / 16 / 20	Opće osovine, čahure, adapteri, dijelovi za popravak
25 / 30 / 40	Spojnice, pogonske komponente, obrađene glavčine
50 / 60 / 80	Teške{0}}igle, rudarski habajući dijelovi, kovane zareze
100+	Velika zaliha za mašinsku obradu, kovane komponente po meri

 

 

 

Iz MTC-a koji ste poslali (Br. grijanja. 0242306413 / 0242306412, prečnik . 27 mm × 6 m), hemija se prikazuje ovako:

 

Element	Test 1	Test 2	Jedinica / primjedba
C	0.33	0.34	% (x100 → 33 / 34)
Si	0.28	0.26	%
Mn	0.68	0.57	%
P	0.015	0.017	% (veoma nizak P, dobra žilavost)
S	0.003	0.004	% (veoma nizak S, dobra čistoća)
Cr	0.018	0.021	% (mikro Cr)
Cu	0.009	0.005	%
V	0.063	0.066	% (mikro{0}}legiranje za jačanje)
Ti	0.042	0.043	% (pročišćavanje zrna)
B	0.0030	0.0030	% (poboljšanje kaljivosti)

 

Šta nam ovo govori

Ugljik oko 0,33–0,34% daje dobar balans snage i žilavosti nakon QT-a.

P i S su vrlo niski (manji ili jednaki 0,017% i manji ili jednaki 0,004%), što je tipično za posebne-čelične šipke za mehaničke dijelove.

V, Ti i B su jasno prisutni - ovo nije osnovni blagi čelik, već mikro-legirana ili HS (visoke-čvrstoće) šipka koja ima za cilj visoka mehanička svojstva i dobru otvrdljivost.

Napomena na MTK pokazujeCEV formula:
CEV=C + Mn/6 + (Cr+V+Mo)/5 + (Cu+Ni)/15
što je uobičajen način kontrole zavarljivosti i rizika{0}}od hladnog pucanja. Ovo je dobra informacija koju treba držati na stranici jer signalizira inženjerima i Google-u da su to stvarni podaci iz mlina.

 

 

Svakodnevne nabavke,{0}za{1}okrugla šipka naspram štapaje obično adostava-obrazac i prihvatanjerazlika, a ne razlika u hemiji.Okrugla šipkaobično znači ravnu-, čvrstu šipku koja se isporučuje za mašinsku obradu i kovanje, gdjetolerancija prečnika, ravnost i stanje površinedirektno utiču na vreme ciklusa i stopu otpada. "Rod" se često labavije koristi za manje prečnike i, ovisno o industriji, može se odnositi naforme -napajane žice{1}}(namijenjeno za crtanje, savijanje ili rute žica za pričvršćivanje) umjesto rezanja-traka dužine.

Praktičan način da ih razdvojite je da pogledate šta je važno za primanje:

 

• Ako ti trebaizrezani-na- praznine za tokarenje/bušenje, obično kupujeteround bar-bit će teravnost, dekarbonat, površinski defekti i konzistentan prečniktako da se deo obrađuje čisto.
• Ako je vaš sljedeći korakcrtanje/formiranje(proizvodi od žice, opruge, žica za pričvršćivanje, obrada{0}}namotana), "rod" često se koristi termin i fokus se pomera naoblik zavojnice, kontrola površinske skale i mogućnost izvlačenja.

 

Tipičan jezik kupca (pomaže u izbjegavanju dvosmislenosti narudžbenice):

 

• Koristi"okrugli bar"kada vaš BOM očekujeØ veličina + dužina(npr. Ø20 × 6 m) i vaš daljnji proces je strojna obrada/kovanje.
• Koristi"šipka / žičana šipka"kada vaš BOM očekujeNabavka zasnovana na zavojnici/težini{0}}a nizvodni proces je crtanje ili oblikovanje.

 

Praktičan savjet za kupovinu:redround barkada vam je potrebna predvidljiva zaliha za obradu i stabilna ravnost; koristite izraz "štap" samo kada je vaš proces izvlačenje-namotajem, savijanje ili oblikovanje na bazi žice-.

 

 

Da bi stranica izgledala autoritativno, pomaže da se prikaže stvarni proces. Tipična ruta za ove -okrugle šipke visoke čvrstoće je sljedeća:

a) Proizvodnja čelika i sekundarna rafinacija
Čelik se topi u BOF ili EAF, zatim se tretira u LF/VD kako bi se uklonili sumpor i fosfor i precizno podesio sadržaj legure. Ovdje se dodaju mikro{1}}elementi kao što su V, Ti i B. Niski P i S u vašem MTC-u (0,015–0,017% P, 0,003–0,004% S) su upravo rezultat ovog koraka - oni poboljšavaju žilavost i zavarljivost.

b) Odlivanje i priprema gredice
Rafinirani čelik se lijeva u gredice pogodne za valjanje okrugle šipke. Čiste gredice sa niskim sadržajem inkluzije neophodne su za prolazak testova savijanja/ponovnog savijanja i udara koji se nalaze na vašem sertifikatu.

c) Vruće valjanje okrugle šipke
Gredice se ponovo zagrijavaju i valjaju na mlinovima za šipke do konačnog prečnika (npr. 27 mm). Valjanje se kontroliše kako bi se postigao dobar kvalitet površine, ravnost i tolerancija dimenzija. Šipke se režu na komercijalne dužine, obično 6 m.

d) Toplinska obrada (normalizacija ili gašenje + kaljenje)
Da bi se postigla mehanička svojstva prikazana na certifikatu - zatezna 950–960 MPa, prinos oko 905–915 MPa, energija udarca na –20 stepeni oko 100–110 J - šipke se ne ostavljaju „vruće valjane“. Oni su normalizovani ili, češće za ovaj nivo snage,kaljeno i temperirano (Q&T).

Gašenjedaje tvrdu martenzitnu/bainitnu strukturu.

Kaljenjena pravoj temperaturi vraća duktilnost, podiže udarnu žilavost i stabilizira mikrostrukturu.
Ovaj korak je ono što čini čvrstoću visokom, ali i dalje zadržava istezanje na oko 13-14% i smanjenje površine iznad 50%.

e) Ispravljanje, sečenje i obeležavanje
Nakon termičke obrade šipke se ispravljaju, režu na 6 m (ili druge naručene dužine), spajaju u snopove i označavaju toplinskim brojevima.

f) Ispitivanje i sertifikacija
Proizvođač vrši hemijsku analizu, test zatezanja, ispitivanje na udar na -20 stepeni, ispitivanje savijanja/ponovnog savijanja, ispitivanje kovanja i proveru tvrdoće - svih stubova koje vidite na MTC-u. Tek kada su svi "kvalifikovani" puštaju se šipke. To kupcima daje povjerenje da svaki paket zadovoljava dogovoreni mehanički nivo.

 

 

 

Većina problema sa čelikom za okrugle šipke se ne pojavljuju na citatnom listu-već se pojavljujuna strugu, nakon termičke obrade ili tokom montaže. Za projekte koji koriste šipku visoke{1}}čvrstoće / mikro-legirane šipke, Octal Pipe se fokusira na praktične tačke kvaliteta koje odlučuju hoće li šipka postati stabilan dio ili skupi predmet za preradu:

 

Ono što obično pođe po zlu na lokaciji	Šta navesti (jezik kupca)	Šta Octal Pipe kontroliše u mlinu
Neočekivana završna obrada / habanje alata	Uslovi isporuke + zahtjevi za podlogu (vruće-valjani / oguljeni / vučeni)	Put pripreme površine (npr. ljuštenje gdje je potrebno) + ravnanje kako bi se smanjile varijacije u strojnoj obradi
Dimenzionalni pomak nakon obrade	Tolerancija prečnika + zahtjev za ravnošću	OD/ovalnost + provjera ravnosti kako bi se količina okretanja zadržala predvidljivom
Pucanje tokom hladnog starta/udara	Energija udara na navedenoj temperaturi (npr. "CVN @ -20 stepeni")	Ispitivanje udara vezano za toplinu/lot; oslobađanje zasnovano na dokazima testa, a ne na pretpostavkama
Neusklađenost termičke{0}}obrade (pretvrdo/premeko)	Stanje termičke obrade (normalizirano / Q&T) + prozor tvrdoće	Disciplina{0}}termičke obrade + provjera tvrdoće prema navedenom prozoru
Kasno otkriveni skriveni nedostaci	NDT opseg ako je kritičan (UT po dogovoru)	UT opcija za kritične dijelove + sljedivi zapisi o popravci/ponovnom{1}} testiranju gdje je primjenjivo

 

U praksi, ovo pretvara "veličina okrugle šipke + ocjena" u aobradivi proizvodni input: šipka stiže s definiranim stanjem, predvidljivim ponašanjem obrade i osnovom oslobađanja koja odgovara načinu na koji su dijelovi stvarno prihvaćeni. Octal Pipe može podržati sljedivost-zasnovanu na sljedivosti (toplotni broj → rezultati testa) tako da se prijemna inspekcija i kvalifikacija za mašinsku obradu odvijaju brže bez dodatnih ciklusa uzorkovanja.

 

 

Zato što se ovaj materijal kombinujevisoka čvrstoća (≈950 MPa), razumna duktilnost (A ≈ 13–14%)iveoma dobra energija udara pri niskim temperaturama (oko 100–110 J na –20 stepeni), može se koristiti u širokom spektru zahtjevnih dijelova:

Komponente podrške za rudarenje, tuneliranje i{0}}zemlje
Zavrtnji za stijene, sidrene šipke, šipke za bušenje i drugi dijelovi koji moraju raditi u hladnim ili udarnim{0}} uslovima. Visok učinak (≈910 MPa) i dobra udarna vrijednost čine šipku sigurnom pod udarnim opterećenjima.

Oprema za naftu i gas i na moru
Spojni dijelovi, prirubnice, glavčine, osovine i konzole kod kojih je obavezna otpornost na nisku{0} temperaturu (–20 stepeni ili niže). Niski nivoi P/S i dokumentovani testovi olakšavaju prihvatanje u projektima na moru i moru.

Mehanički dijelovi i dijelovi{0}}opreme
Osovine, osovine, osovinice, zupčanici (nakon daljnje obrade ili površinskog kaljenja), okviri strojeva i komponente prijenosa kojima je potrebna veća čvrstoća od običnog ugljičnog čelika.

Komponente željeznice i{0}}teških vozila
Tamo gdje je potrebna dosljedna kemija, sljedivost i zavarljivost (kontrolisani CEV).

Kovački materijal i mašinska šipka
Budući da je hemija čista i struktura rafinirana, šipka je dobra osnova za zatvorene-okovke ili mašinski obrađene dijelove. Kupci mogu kovati kako bi oblikovali i zadržali mehanički nivo nakon ponovnog -kaljenja.

Projekti u hladnim krajevima
Dokazana energija udara na -20 stepeni na MTC-u pokazuje da se ove šipke mogu koristiti u sjevernom / niskom-okruženju bez krhkog loma.

 

Okrugla šipka od nerđajućeg čelika

Za komponente izložene koroziji{0}}, projekti mogu specificiratiokrugla šipka od nerđajućeg čelikaumjesto ugljenika/legurečelična okrugla šipka-obično kada hemikalije za ispiranje, obalna vlaga ili mediji koji sadrže klorid-učine zaštitu na bazi premaza-nepouzdanom. Octal Pipe može citirati nehrđajuće okrugle šipke zajedno sa paketima šipki od legure tako da kupci mogu zadržati jedan set dokumenata i jedan plan isporuke. Uobičajeni izbori nerđajućeg čelika uključuju 304/304L za opštu otpornost na koroziju i 316/316L gde je potrebna margina hlorida.

 

Kontaktirajte sada

 

 

Stavka	Opis
Prečnik	5 – 360 mm (vruće valjano); kovane ili oljuštene veličine na zahtjev
Dužina	Tipično 6 m, može se rasporediti 3-12 m
Uvjet isporuke	Kao valjano, normalizirano, Q&T
Standardi s kojima možemo parirati	GB/T, ASTM/AISI, EN, brodogradnja ili crtež kupca
Dokumenti	Certifikat o ispitivanju mlina (hemija + mehanika + udar), lista pakovanja, porijeklo
Inspekcija	Treća{0}}strana (SGS / BV) se može dogovoriti prije slanja

Popularni tagovi: okrugla šipka, Kina okrugla šipka proizvođači, dobavljači, tvornica