Hidraulična konusna drobilica

HP serija više{0}} hidrauličkih konusnih drobilica
Više{0}}hidraulični dizajn za sekundarno, tercijarno i fino drobljenje
Modeli HP100 – HP800 za aplikacije srednje{2}}tvrdih do tvrdih stijena
Opcije šupljina: C1 ekstra grubo, C2 grubo, M srednje, F1 fino i F2 ekstra fino
Opseg otvora za dovod od 33 mm do 450 mm, veličina izlaza od 6 mm do 51 mm
Raspon kapaciteta od 45 do 1200 t/h sa instalisanom snagom od 90 do 630 kW
Pogodno za granit, bazalt, riječni kamen, krečnjak, željeznu rudu i rudu bakra
Dizajniran za stabilan kapacitet, laminirano drobljenje, hidrauličku zaštitu i kontroliranu veličinu agregata

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

A hidraulična konusna drobilicaje mašina za drobljenje konusnog{0}}tipa koja koristi hidrauličku kontrolu i laminiranu kompresiju za smanjenje tvrdih i srednje{1}}tvrdih materijala u manje veličine agregata ili rude. Tokom rada, materijal se sabija između omotača i udubljenja dok se pokretni konus ekscentrično njiše unutar komore za drobljenje. Hidraulički sistem podržava podešavanje izlaza, zaštitu od preopterećenja i čišćenje šupljina, čineći mašinu pogodnom za kontinuirane linije za drobljenje koje zahtevaju stabilnu veličinu pražnjenja i pouzdan rad.

Višecilindrična hidraulična konusna drobilica HP serije - obično se koristi za granit, bazalt, riječni kamen, krečnjak, željeznu rudu, rudu bakra i druge materijale koji zahtijevaju kontroliranu gradaciju, visoku efikasnost drobljenja i kontinuiranu proizvodnju. Primenjuje se u fabrikama agregata za kamenolome, rudarskim linijama za drobljenje, proizvodnji peska i preradi materijala za izgradnju puteva. Odabir modela treba se temeljiti na tipu šupljine, veličini dodavanja, veličini izlaza, zahtjevu za kapacitetom, tvrdoći materijala, abrazivnosti i kompletnom krugu drobljenja, a ne samo nazivu modela ili snazi motora.

HP series hydraulic cone crusher structure diagram

Pregled parametara HP serije konusne drobilice

Stavka	Raspon parametara / opis
Vrsta proizvoda	Više{0}} hidraulična konusna drobilica
Glavni modeli	HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP800
Vrste šupljina	C1 ekstra grubo, C2 grubo, M srednji, F1 fino, F2 ekstra fino
Otvorena veličina za hranjenje sa strane	33–450 mm
Veličina za hranjenje zatvorene strane	20–352 mm
Minimalna veličina izlaza	6–38 mm
Raspon kapaciteta	45–1200 t/h
Instalirana snaga	90–630 kW
Crushing Stage	Sekundarno drobljenje, tercijarno drobljenje, fino drobljenje
Primjenjivi materijali	Granit, bazalt, riječni kamen, krečnjak, željezna ruda, ruda bakra, tvrdi kamen
Tipične primjene	Agregat za kamenolome, drobljenje rudarstva, industrijski pesak, agregat za izgradnju puteva

Ključni parametri sutip šupljine, veličina napajanja, veličina izlaza, kapacitet i instalirana snaga. Ove vrijednosti treba pregledati zajedno jer isti model drobilice može proizvesti različite kapacitete i veličinu proizvoda pod različitim postavkama šupljine i izlaza.

HP Hydraulic Cone Crusher

Specifikacije HP serije konusne drobilice

Model	Vrsta šupljine	Veličina otvorene strane za hranjenje (mm)	Veličina za hranjenje zatvorene strane (mm)	Min. izlazna veličina (mm)	Kapacitet (t/h)	Instalirana snaga (kW)
HP100	C1 Ekstra grubo	175	140	19	45–100	90
HP100	C2 Grubo	125	105	13	45–100	90
HP100	M Middle	100	70	10	45–100	90
HP100	F1 Fino	71	50	9	45–100	90
HP100	F2 Ekstra Fino	33	20	6	45–100	90
HP200	C2 Grubo	235	190	19	65–250	160
HP200	M Middle	171	120	16	65–250	160
HP200	F1 Fino	150	95	13	65–250	160
HP200	F2 Ekstra Fino	116	70	8	65–250	160
HP300	C1 Ekstra grubo	265	230	25	85–440	220
HP300	C2 Grubo	240	210	20	85–440	220
HP300	M Middle	190	150	15	85–440	220
HP300	F1 Fino	145	105	11	85–440	220
HP300	F2 Ekstra Fino	120	80	8	85–440	220
HP400	C1 Ekstra grubo	360	290	30	135–625	315
HP400	C2 Grubo	310	250	25	135–625	315
HP400	M Middle	260	196	20	135–625	315
HP400	F1 Fino	182	110	13	135–625	315
HP400	F2 Ekstra Fino	135	90	10	135–625	315
HP500	C1 Ekstra grubo	370	330	38	200–790	400
HP500	C2 Grubo	320	290	28	200–790	400
HP500	M Middle	245	210	22	200–790	400
HP500	F1 Fino	180	130	13	200–790	400
HP500	F2 Ekstra Fino	150	95	10	200–790	400
HP800	C1 Ekstra grubo	450	352	38	265–1200	630
HP800	C2 Grubo	373	298	32	265–1200	630
HP800	M Middle	340	275	25	265–1200	630
HP800	F1 Fino	280	230	16	265–1200	630
HP800	F2 Ekstra Fino	235	150	10	265–1200	630

Vrijednosti kapaciteta su referentni rasponi. Stvarni učinak zavisi od tvrdoće materijala, stepena dovoda, vlage, stanja košuljice, tipa šupljine, postavke izlaza, kontinuiteta dovoda i nizvodnog prosijavanja.

Raspon kapaciteta prema veličini izlaza

Veličina izlaza je jedan od najvažnijih radnih parametara. Manja veličina izlaza obično proizvodi finiji materijal, ali može smanjiti propusnost i povećati trošenje košuljice. Veća veličina izlaza obično poboljšava kapacitet, ali konačni proizvod može zahtijevati prosijavanje ili povratno drobljenje.

Model	6 mm	8 mm	10 mm	13 mm	16 mm	19 mm	22 mm	25 mm	32 mm	38 mm	45 mm	51 mm
HP100	45–55	50–60	55–70	60–80	70–90	75–95	80–100	90–115	100–150	-	-	-
HP200	-	65–85	90–125	110–150	135–180	150–195	160–210	170–225	190–235	210–250	-	-
HP300	-	85–120	115–140	150–185	180–220	200–240	220–260	235–290	250–320	300–380	350–440	-
HP400	-	-	135–180	190–230	225–275	250–320	270–350	295–380	290–375	355–490	410–565	460–625
HP500	-	-	200–250	230–290	280–350	320–400	345–430	370–460	405–535	445–605	510–700	580–790
HP800	-	-	265–340	320–425	285–510	425–540	470–605	495–740	545–800	600–945	690–1050	785–1200

Prazne ćelije označavaju da se veličina izlaza obično ne koristi za taj raspon modela u isporučenoj tablici parametara. Konačna potvrda još uvijek treba uzeti u obzir tip šupljine, fazu drobljenja i sistem sijanja.

Kako čitati glavne parametre

Parametar	Šta to znači	Zašto je važno
Vrsta šupljine	Profil komore za drobljenje, kao što je grubi, srednji ili fini	Određuje prihvaćanje hrane i smjer konačnog proizvoda
Otvorena veličina za hranjenje sa strane	Veća referenca feeda pod uslovima otvorene{0}}strane	Pomaže u pregledu maksimalnog unosa materijala
Veličina za hranjenje zatvorene strane	Konzervativnija preporuka za hranjenje	Korisno za stabilnu proizvodnju i kontrolu opterećenja komore
Minimalna veličina izlaza	Najmanja preporučena postavka utičnice	Određuje da li se može postići fina veličina proizvoda
Kapacitet	Referentni izlazni opseg pod odgovarajućim uslovima	Mora se provjeriti s postavkom materijala i izlaza
Instalirana snaga	Konfiguracija snage motora	Utiče na napajanje, kontrolu opterećenja i dizajn postrojenja

Tabelu parametara treba čitati kao sistem odabira, a ne kao izolovane brojeve. Veličina dovoda, tip šupljine i veličina izlaza moraju odgovarati jedni drugima prije nego što se kapacitet može realno procijeniti.

Princip rada hidraulične konusne drobilice

Princip rada hidraulične konusne drobilice zasniva se na kompresiji i laminiranom drobljenju. Tokom rada, motor pokreće osovinu prijenosa i ekscentrične čahure. Ekscentrična čaura čini da se pokretni konus okreće oko glavne osovine. Kada se plašt približi konkavnom dijelu, materijal se sabija i lomi. Kada se plašt odmakne, drobljeni materijal se pomiče prema dolje i ulazi u sljedeću zonu drobljenja.

Working Step	Crushing Action	Tehničko značenje
Hranjenje	Materijal ulazi sa vrha komore	Veličina hrane i stabilnost hranjenja utiču na opterećenje komore
Ekscentrični pokret	Ekscentrična čaura pokreće pokretni konus	Stvara ponovljene pokrete kompresije
Compression Crushing	Materijal je stisnut između plašta i udubljenja	Glavni proces smanjenja veličine
Laminated Crushing	Čestice kamena se pritiskaju jedna na drugu	Pomaže u poboljšanju oblika čestica i efikasnosti drobljenja
Hidraulično podešavanje	Hidraulički sistem prilagođava izlaznu postavku	Pomaže u kontroli veličine finalnog proizvoda
Pražnjenje	Kvalificirani materijal izlazi sa dna	Izlaz ovisi o veličini izlaza, šupljini i stanju hranjenja

Za stabilan rad, komora treba biti pravilno napunjena. Neravnomjerno hranjenje, prekomjerne sitnice, mokar materijal ili pogrešan odabir šupljine mogu smanjiti kapacitet i povećati trošenje košuljice.

Hydraulic cone crusher working principle

Glavni dijelovi višecilindarske hidraulične konusne drobilice

Performanse hidraulične konusne drobilice sa više cilindara zavise od čvrstoće strukture, profila košuljice, ekscentričnog kretanja, hidrauličke kontrole i stabilnosti podmazivanja.

Main Part	Funkcija	Tehnička napomena
Glavni okvir	Podržava strukturu drobilice	Zahteva dobru krutost i tačnost obrade
Main Shaft	Podržava sklop pokretnog konusa	Mora ostati stabilan pod opterećenjem od gnječenja
Moving Cone	Izvodi ekscentrični zamah	Utiče na silu drobljenja i rad komore
Mantle	Obloga za habanje postavljena na pokretni konus	Odabrano prema materijalu i vrsti šupljine
Concave / Bowl Liner	Fiksna obloga koja formira komoru za drobljenje	Radi s plaštom za kontrolu profila drobljenja
Ekscentrični rukav	Pokreće kretanje konusa	Utiče na udar, učestalost i efikasnost drobljenja
Hidraulični cilindri	Podešavanje podrške i zaštita od preopterećenja	Važno za otpuštanje trampi i čišćenje šupljina
Sistem podmazivanja	Opskrbljuje uljem pokretne dijelove	Temperatura ulja, pritisak i čistoća moraju se kontrolisati
Drive System	Prenosi snagu motora na drobilicu	Snaga motora i stabilnost prijenosa moraju biti usklađeni

main parts of multi cylinder hydraulic cone crusher

Prednosti HP serije konusnih drobilica

Konusne drobilice HP serije koriste se u linijama za drobljenje koje zahtijevaju stabilan kapacitet, kontroliranu veličinu pražnjenja i pouzdane performanse tvrdog{0}}kamena. Više- hidraulički sistem pomaže u zaštiti drobilice kada materijal koji se ne može drobiti uđe u komoru i podržava brže čišćenje šupljina nakon blokade. Laminirano kompresijsko drobljenje poboljšava oblik čestica i efikasnost drobljenja, dok višestruki tipovi šupljina omogućavaju drobilici da podnese zahtjeve za sekundarno, tercijarno i fino drobljenje. Podesiva postavka izlaza olakšava usklađivanje nizvodnog prosijavanja i specifikacija finalnog proizvoda. Sa stabilnom silom drobljenja, odgovarajućim plaštom i konkavnim podudaranjem, te pouzdanim hidrauličkim i sustavima za podmazivanje, drobilica može podržati kontinuiranu proizvodnju uz poboljšanje iskorištenja košuljice i efikasnosti održavanja.

Odabir modela prema zahtjevima kapaciteta

Zahtjev za kapacitetom	Mogući smjer modela	Tačka pregleda
45–100 t/h	HP100	Pogodno za manje sekundarne ili fino drobljenje
65–250 t/h	HP200	Pogodno za srednje-izlazne agregate i tvrde{1}}vodove
85–440 t/h	HP300	Pokriva srednje do visoke izlazne snage sa više opcija za šupljine
135–625 t/h	HP400	Pogodno za-sekundarno ili tercijarno drobljenje velikog kapaciteta
200–790 t/h	HP500	Pogodno za velike agregate i linije za drobljenje rudarstva
265–1200 t/h	HP800	Pogodno za velike -kola za drobljenje

Što je raspon kapaciteta širi, to je važnije potvrditi veličinu izlaza i tip šupljine. Isti model se može koristiti s različitim konfiguracijama šupljina, ali veličina finalnog proizvoda, propusnost i trošenje košuljice neće biti isti.

Kako odabrati pravu hidrauličnu konusnu drobilicu

Kada se porediProdaja hidraulicne konusne drobiliceopcija, odabir bi trebao početi od podataka o radnom stanju, a ne samo od cijene ili snage motora.

Faktor selekcije	Šta potvrditi	Zašto je važno
Vrsta materijala	Granit, bazalt, krečnjak, ruda, riječni kamen	Određuje opterećenje na gnječenje i habanje košuljice
Tvrdoća materijala	Srednje{0}}tvrdo, teško ili veoma teško	Utječe na pritisak gnječenja i opterećenje motora
Abrazivnost	Niska, srednja ili visoka	Utječe na odabir materijala plašta i konkavnog materijala
Feed Size	Veličina za hranjenje otvorene i zatvorene strane	Mora odgovara unosu komore
Outlet Size	Potrebna konačna veličina pražnjenja	Utiče na kapacitet i sistem skrininga
Potreban kapacitet	Ciljani učinak u t/h	Određuje model i nivo snage
Crushing Stage	Sekundarno, tercijarno ili fino drobljenje	Određuje tip šupljine
Uvjet hranjenja	Kontinuirano, stabilno ili povremeno	Utiče na opterećenje komore i stabilnost izlaza
Plant Layout	Stacionarna linija ili mobilno postrojenje	Utječe na dizajn ulagača, sita i transportera
Plan rezervnih dijelova	Plašt, konkavni, hidraulički i zaptivni dijelovi	Smanjuje zastoje tokom rada

HP Series Cone Crusher vs Impact Crusher

Konusne drobilice i udarne drobilice se koriste u proizvodnji agregata, ali su njihovi principi drobljenja i odgovarajući materijali različiti.

Stavka	HP serija hidraulična konusna drobilica	Impact Crusher
Princip drobljenja	Kompresija i laminirano drobljenje	{0}}Udarno drobljenje velikom brzinom
Odgovarajući materijal	Srednje{0}}teški do hard rock	Srednje{0}}tvrdi i niži{1}}abrazivni materijal
Tipična faza	Sekundarno, tercijarno, fino drobljenje	Sekundarno drobljenje i oblikovanje
Trošak nošenja	Obično bolje za tvrdi i abrazivni kamen	U slučaju abrazivnog materijala, habanje šipke može biti veliko
Oblik proizvoda	Dobar oblik sa odgovarajućim kavitetom i ekranom	Snažan efekat oblikovanja za odgovarajuće materijale
Uobičajeni materijali	Granit, bazalt, ruda, riječni kamen	Krečnjak, betonski otpad, asfalt, dolomit
Fokus odabira	Vrsta šupljine, veličina izlaza, vijek trajanja i kapacitet	Materijal udarne šipke, brzina rotora i udarni razmak

Za tvrde i abrazivne materijale kao što su granit, bazalt i ruda, često je prikladnija konusna drobilica. Za recikliranje krečnjaka, betona i niže{1}}abrazivne materijale kod kojih je oblikovanje glavni cilj, umjesto toga se može odabrati udarna drobilica.

Kontaktirajte sada

FAQ

01.Šta je to hidraulična konusna drobilica?

Hidraulična konusna drobilica je konusna drobilica-koja koristi kompresiju između omotača i udubljenja za drobljenje tvrdih ili srednje{1}}tvrdih materijala. Hidraulički sistem podržava podešavanje, zaštitu i čišćenje šupljina.

02.Kako radi hidraulična konusna drobilica?

Motor pokreće ekscentričnu čauru, uzrokujući ljuljanje pokretnog konusa. Materijal se sabija između plašta i udubljenja dok ne dostigne potrebnu veličinu izlaza i ispušta se sa dna.

03.Koja je razlika između hidraulične konusne drobilice i opružne konusne drobilice?

Hidraulična konusna drobilica koristi hidraulične cilindre za podešavanje, zaštitu od preopterećenja i čišćenje šupljina. Konusna drobilica s oprugom oslanja se na zaštitu opruge i obično zahtijeva više ručnog podešavanja.

04.Šta je CSS u konusnoj drobilici?

CSS znači zatvorenu stranu. To je najmanji razmak između plašta i udubljenja tokom rada i snažno utiče na veličinu proizvoda, kapacitet i potrošnju snage.

05.Koje materijale HP serije konusne drobilice mogu obraditi?

Konusne drobilice HP serije pogodne su za granit, bazalt, riječni kamen, krečnjak, željeznu rudu, rudu bakra i druge srednje{0}}tvrde do tvrde materijale.

06. Kako da odaberem pravi model konusne drobilice?

Odabir modela treba se temeljiti na veličini hrane, veličini izlaza, potrebnom kapacitetu, vrsti šupljine, tvrdoći materijala, abrazivnosti, stupnju drobljenja i kompletnom rasporedu postrojenja.

Popularni tagovi: hidraulična konusna drobilica, Kina hidraulična konusna drobilica proizvođači, dobavljači, tvornica

Par

Sljedeći

Impact Crusher

Moglo bi vam se i svidjeti

Pošaljite upit